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带式输送机的滚筒的生产工艺流程

发表时间：〖2025-07-23 14:11:01〗浏览次数：〖185〗

带式输送机中，其主动滚筒直径主要是与承重有关，主动滚筒直径越大则承重越好。输送机中的常见拉紧装置，是有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置和自动拉紧装置这四种，大家可根据输送机使用环境和使用要求来选择合适的拉紧装置，保证设备能正常运行和工作。（1)导致胶带跑偏。(2)引走胶带打滑。(3)造成胶带鼓泡等内部损坏。(4)黏煤严重而未及时清理，将造成设备损坏事故。可分为光面、铸胶面（平胶面）、人字沟槽胶面和棱形沟槽胶面四种。陶瓷滚筒包胶：方式更为先进，是在特种橡胶中镶人20mmx20mm、表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化接触面有独特的燕尾槽结构，陶瓷与橡胶紧密贴合在一起，保证陶瓷不会从橡胶里脱出。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，可增加滚筒表面摩擦系数，使输送带连续作业不易打滑。陶瓷衬板粘接牢固且不起层，耐磨性能优异，使用寿命长，比普通包胶寿命长3-5倍，免除了多次包胶维修的烦恼。当带式输送机的胶带张力和滚筒直径确定后，增大胶带包角是增加胶带与滚筒间摩擦力的有效方法。包角越大，胶带防滑能力越强，运行可靠性就越高。当驱动滚筒表面材料和状况确定后，滚筒直径同摩擦力大小成正比关系，滚筒直径越大，运行的可靠性和稳定性也越高。