1、辊道输送机是一种工业产品，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。

2、17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料，19世纪中叶。

3、各种现代结构的输送机相继出现，其标准是JB/T7012-93，辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件。

4、完成运送，贴标签，打包等工艺操作。

1、无传动辊道是用来纵向运输轧件的设备!

2、热轧时，将加热好的坯料送往轧钢机轧制，轧出的轧件送往剪切机、矫直机等设备，一般都是通过辊道运送的！

近年来新建的四辊轧机主传动已取消了减速机及齿轮机座，上、下工作辊分别采用各自的直流电动机或交流变频供电的同步电动机直接驱动。

两台电机的布置形式为一前一后，一上一下，多数情况下釆取上电机在后、下电机在前的布置形式，但也有上电机在前、下电机在后的布置形式，但都共同遵守的一个原则，即上、下电机输出轴的中心距越小越好。

拥有独立电机驱动的墨斗辊和网纹辊，其供墨系统的传动应该满足水性油墨的两个特殊要求：一是当印刷单元处在正常工作状态时，墨斗辊和网纹辊在设备的主传动系统驱动下，与设备同步转动，这时网纹辊电机停止转动。

二是当设备暂时停止转动时，即使是“急停”，只要不切断电源，网纹辊电机也会以低速单独带动网纹辊和墨斗辊转动，确保网纹辊表面和刮墨刀上的油墨不会干固;

辊道的传动形式有集体传动，单独传动和空转辊道三种?

1.集体传动辊道——由一台电动机同时带动所有的或其中一部分辊子。

通常是4~10根辊子。

2.单独传动辊道——每个辊子或每两个辊子由一个单独电动机带动；

3.空转辊道——通常借助轧件重力来推动，所以辊道之平面多做成与水平面之间有斜度，以利用重力作用，因此又称为重力辊道!

一般小型轧机的辊道，特别是升降台上的辊道，尽可采用重力辊道而不必采用转动辊道；

有些工作辊道的延长部分也有采用重力辊道的?

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

3、可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

4、滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便！

5、滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

6、具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

本文关于辊筒输送机的基本详情介绍就讲解完毕，希望对大家有所帮助。

1、设备采用遥控运转，具有翻转异行大型工件不打滑，不倒旋等特点？

2、具有对工件旋转功能，可按要求翻转至任意角度，有操作简便，使用灵活可靠的特点。

3、设备采用遥控控制，操作人员可以远离翻转工件操作的特点，并具有轻起轻落翻转自如的特点。

4、设备具有轻巧移动灵活的特点，无需移动大型工件，可把设备移动至悬吊翻转工件现场就可翻转!

5、设备采用回悬链固定悬吊翻转工件。

6、针对特殊工件可更换辅助槽型轮及吊装带，可使翻转工件无吊装痕迹!

7、使用该设备可提高翻转效率，给用户大大降低成本;

8、该悬吊式翻转机需给行车配套使用，另外也可采用吊车野外现场翻转，只要吊得起该设备就可翻转自如，方便快捷。

9、该设备具有不受工件长度、宽度、大小形状的限制就可翻转的特点。

辊筒的维护保养为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固！

3．润滑良好，降低磨损的损失。

4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命！

[gǔn][dào]辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。